কিছু ছোট পণ্য আছে যা আমরা এখন উপেক্ষা করি, চশমা থেকে শুরু করে বিমান পর্যন্ত। এই মেশিন এবং মানবজাতির মহান স্বপ্ন পিছনে, তারা ছোট জিনিস থেকে অবিচ্ছেদ্য হয় - screws. একটি ভাল স্ক্রু একটি ভাল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি থেকে অবিচ্ছেদ্য, যেমন নির্ভুল যন্ত্রগুলিতে ব্যবহৃত একটি ছোট 1.0 নির্ভুল ছোট স্ক্রু, বায়ু সরঞ্জাম এবং এমনকি বিমানে ব্যবহৃত একটি বড় সুপার-লং সুপার-লং স্ক্রু।

নির্ভুল ছোট স্ক্রুগুলি সাধারণত ইলেক্ট্রোপ্লেট করা প্রয়োজন, এবং আমরা জানি যে এই ইলেকট্রনিক স্ক্রুগুলি খুব ছোট। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করাও কঠিন! সংখ্যাটি কম হলে, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ফ্যাক্টরি এটিকে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর জন্য বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের নির্ভুল স্ক্রু দিয়ে মিশ্রিত করতে পারে, যাতে কিছু জায়গায় ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করা যায় না। এটি সহজেই পণ্য স্ক্র্যাপিং হতে পারে। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করার আগে আমাদের অবশ্যই স্পষ্টতা স্ক্রুগুলি পরিষ্কার করতে হবে এবং নির্ভুল স্ক্রুগুলিকে পুরোপুরি ইলেক্ট্রোপ্লেট করতে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং কারখানার সাথে সহযোগিতা করতে হবে।

নির্ভুলতা ছোট screws স্ক্রু পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করার জন্য ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করার সময় অনমনীয়তার সাথে মেলানো উচিত নয়:

1. প্রচলিত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া অবস্থার অধীনে বিভিন্ন স্ক্রুগুলির ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর বিভিন্ন দিকগুলির গুণমানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা কঠিন।

2. হার্ডওয়্যার স্ক্রুগুলির স্পেসিফিকেশনগুলি খুব কাছাকাছি, এবং আকার এবং দৈর্ঘ্য একই রকম বলে মনে হচ্ছে৷ বড় এবং হেক্স বোল্ট আলাদাভাবে ধাতুপট্টাবৃত করা হয়। অন্যথায়, যখন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ভাল হয়, তখন স্কোর করা সহজ হয় না এবং স্ক্রীনিং ভাল হয় না।

3. ভারী স্ক্রু এবং হালকা স্ক্রু, ছোট স্ক্রু এবং বড় স্ক্রু আলাদাভাবে প্রলেপ দিতে হবে। অন্যথায়, দুটি ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ার সময় মুখোমুখি হতে পারে, যার ফলে স্ক্রুগুলির ক্ষতি হতে পারে।

4. যে স্ক্রুগুলি একসাথে আটকে রাখা সহজ তা আলাদাভাবে প্রলেপ দিতে হবে। অন্যথায়, দুটি ভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং প্রকারের স্ক্রু একসাথে আটকে থাকে এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর সময় তারা একটি বল গঠন করবে। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করা সহজ। প্রলেপ দেওয়ার পরেও, দুই ধরনের স্ক্রু আলাদা করা আমাদের পক্ষে কঠিন।

থ্রেড কাটিং: সাধারণত বাঁক, মিলিং, লঘুপাত, থ্রেডিং, গ্রাইন্ডিং, গ্রাইন্ডিং এবং ঘূর্ণায়মান কাটা সহ ওয়ার্কপিসগুলিতে থ্রেড তৈরির সরঞ্জাম বা ঘষিয়া তোলার পদ্ধতিকে বোঝায়। থ্রেড বাঁক, মিলিং এবং গ্রাইন্ড করার সময়, মেশিন টুলের ট্রান্সমিশন চেইন নিশ্চিত করে যে টার্নিং টুল, মিলিং কাটার বা গ্রাইন্ডিং হুইল ওয়ার্কপিসের প্রতিটি বিপ্লবের জন্য ওয়ার্কপিসের অক্ষ বরাবর ঠিক এবং সমানভাবে একটি সীসা চলে। ট্যাপ বা থ্রেডিং করার সময়, টুল (ট্যাপ বা ডাই) এবং ওয়ার্কপিস একে অপরের সাপেক্ষে ঘোরে এবং টুল (বা ওয়ার্কপিস) অক্ষীয়ভাবে সরানোর জন্য পূর্বে গঠিত থ্রেড খাঁজ দ্বারা পরিচালিত হয়।

থ্রেড রোলিং: একটি থ্রেড পাওয়ার জন্য ফর্মিং রোলিং ডাই দিয়ে ওয়ার্কপিসকে প্লাস্টিকভাবে বিকৃত করার প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, যা সাধারণত শিল্পে কোল্ড হেডিং হিসাবেও উল্লেখ করা হয়। এই পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত স্ক্রু একটি দ্রুত উত্পাদন গতি এবং কম খরচ আছে, কিন্তু কাটিয়া প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা, এই প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত স্ক্রু মাথা এবং লেজ স্বাভাবিকভাবেই গঠিত হয়, এবং চেহারা তুলনামূলকভাবে গোলাকার। এটি কাটা প্রক্রিয়ার মতো কৌণিক এবং সুন্দর হবে না।

প্রতিটি পদ্ধতির প্রতিটি পদ্ধতির সুবিধা রয়েছে। যদিও কাটার প্রক্রিয়াটি কোল্ড হেডিংয়ের মতো দ্রুত নয়, তবে এর নির্ভুলতা ঠান্ডা শিরোনাম প্রক্রিয়ার চেয়ে বেশি, যখন ঠান্ডা শিরোনাম প্রক্রিয়াটি পরিমাণ এবং গতিতে আরও এবং দ্রুত উত্পাদন করতে পারে এবং খরচ কম, বিশেষত সেইসব নির্ভুলতার জন্য কম। স্ক্রু অনেক সময়, ঠান্ডা শিরোনাম প্রক্রিয়া বাঁক প্রক্রিয়ার চেয়ে বেশি সাশ্রয়ী হয়৷