ISO7380 স্ক্রু Manufacturers

শিল্প জ্ঞান

ISO 7380-1 বনাম ISO 7380-2: স্ট্যান্ডার্ড এবং ফ্ল্যাঞ্জড বোতাম হেড স্ক্রুগুলির মধ্যে কাঠামোগত পার্থক্য বোঝা

ISO 7380 দুটি স্বতন্ত্র অংশে প্রকাশিত হয়েছে যেগুলি প্রায়শই সংগ্রহ এবং প্রকৌশল ডকুমেন্টেশনে বিভ্রান্ত হয়, যা যৌথ কর্মক্ষমতার সাথে আপস করে এমন ভুল প্রতিস্থাপনের দিকে পরিচালিত করে। ISO 7380-1 বোতাম হেড সকেট ক্যাপ স্ক্রুটিকে একটি প্লেইন গম্বুজযুক্ত মাথা এবং কোন ফ্ল্যাঞ্জ ছাড়াই সংজ্ঞায়িত করে — হেড বিয়ারিং সারফেস গম্বুজের নিচের দিকে বৃত্তাকারে সীমাবদ্ধ। ISO 7380-2 ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত রূপকে সংজ্ঞায়িত করে, যা গম্বুজযুক্ত মাথার নীচে একটি অবিচ্ছেদ্য ওয়াশার ফ্ল্যাঞ্জ যুক্ত করে, একই নামমাত্র স্ক্রু আকারের জন্য মাথার ব্যাসের তুলনায় ভারবহন পৃষ্ঠের ব্যাস প্রায় 30% থেকে 40% বৃদ্ধি করে। এই পার্থক্যটি প্রসাধনী নয়: ফ্ল্যাঞ্জ মৌলিকভাবে যৌথ পৃষ্ঠের সংকোচনমূলক স্ট্রেস বিতরণকে পরিবর্তন করে এবং স্ক্রুটি আলাদা ওয়াশার ছাড়া নরম সাবস্ট্রেট সামগ্রীতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত কিনা তা নির্ধারণ করে।

ISO 7380-1-এ নির্দিষ্ট করা মাথার উচ্চতা নামমাত্র স্ক্রু ব্যাসের এক-চতুর্থাংশের সমান - সমান ISO 4762 সকেট হেড ক্যাপ স্ক্রু থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে কম, যার মাথার উচ্চতা নামমাত্র ব্যাসের প্রায় দুই-তৃতীয়াংশের সমান। এই হ্রাসকৃত মাথার উচ্চতা হল বোতাম হেড ডিজাইনের সংজ্ঞায়িত কার্যকরী বৈশিষ্ট্য: এটি অগভীর কাউন্টারবোর পকেটে ব্যবহারের অনুমতি দেয়, সমাবেশ পৃষ্ঠে একটি নিম্ন-প্রোফাইল বাহ্যিক উপস্থিতি প্রদান করে এবং সংলগ্ন স্লাইডিং উপাদান বা কভারগুলির সাথে হস্তক্ষেপের ঝুঁকি হ্রাস করে। ট্রেড-অফ একটি আনুপাতিকভাবে ছোট হেক্স সকেট এনগেজমেন্ট ডেপথ, যা সরাসরি সর্বাধিক ইনস্টলেশন টর্ককে সীমিত করে এবং সেইজন্য অর্জনযোগ্য প্রিলোড — একটি যাচাইকরণ পদক্ষেপ যা ঘন ঘন এড়িয়ে যায় যখন বোতাম হেডগুলি তাদের নিম্ন-প্রোফাইল উপস্থিতির ভিত্তিতে সম্পূর্ণরূপে নির্বাচন করা হয়।

বিয়ারিং স্ট্রেস লিমিট: যখন ISO 7380 বোতাম হেডের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ম্যান্ডেটিং না হওয়া সত্ত্বেও একটি ওয়াশারের প্রয়োজন হয়

ভারবহন চাপ একটি মাথার নিচে উত্পন্ন ISO 7380 স্ক্রু ইনস্টলেশনের সময় একই নামমাত্র ব্যাসের সমতুল্য ISO 4762 সকেট ক্যাপ স্ক্রু থেকে বেশি, কারণ বোতামের মাথার ভারবহন এলাকাটি স্ক্রু যে প্রুফ লোড ধরে রাখতে পারে তার অনুপাতে ছোট। যখন এই ভারবহন চাপ যোগাযোগ অঞ্চলে যৌথ উপাদানের সংকোচনশীল ফলন শক্তিকে ছাড়িয়ে যায়, তখন মাথাটি প্রতিটি তাপচক্র বা কম্পন ইভেন্টের সাথে পৃষ্ঠের মধ্যে ক্রমাগতভাবে এম্বেড করে, প্রিললোড দূর করে এবং ব্যর্থতার কোনও দৃশ্যমান বাহ্যিক ইঙ্গিত ছাড়াই জয়েন্ট শিথিল করে।

ISO 7380-2 ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত বোতাম হেডটি বিশেষভাবে তৈরি করা হয়েছিল হালকা ওজনের অ্যালয় অ্যাসেম্বলিতে এই বিয়ারিং স্ট্রেস সমস্যাটি সমাধান করার জন্য আলাদা আলগা ওয়াশার উপাদানের প্রয়োজন ছাড়াই। অবিচ্ছেদ্য ফ্ল্যাঞ্জ নামমাত্র আকারের উপর নির্ভর করে আনুমানিক 1.6 থেকে 1.9 একটি ফ্যাক্টর দ্বারা ভারবহন এলাকা বৃদ্ধি করে, আনুপাতিকভাবে বিয়ারিং স্ট্রেস হ্রাস করে এবং সাবস্ট্রেট উপাদানগুলির পরিসরকে প্রসারিত করে যাতে স্ক্রুটি এম্বেডমেন্ট ঝুঁকি ছাড়াই ফুল প্রুফ লোডে ব্যবহার করা যেতে পারে।

ISO 7380 স্ক্রুগুলির জন্য সম্পত্তি শ্রেণী নির্বাচন: কেন 10.9 সর্বদা বোতাম হেড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে 8.8 থেকে উচ্চতর হয় না

ISO 7380 বোতামের হেড স্ক্রুগুলি বাণিজ্যিকভাবে কার্বন এবং অ্যালয় স্টিলের জন্য সম্পত্তি ক্লাস 8.8 এবং 10.9 এবং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস গ্রেড A2-70 এবং A4-70-এ উত্পাদিত হয়। যেকোন স্ট্রাকচারাল ফাস্টেনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোচ্চ উপলব্ধ প্রপার্টি শ্রেণী নির্দিষ্ট করার প্রবৃত্তিটি ISO 7380 বোতাম হেডের জন্য বিশেষভাবে সমস্যাযুক্ত কারণ বেশিরভাগ বোতাম হেড জয়েন্টের সীমিত ফ্যাক্টরটি স্ক্রুর প্রসার্য ক্ষমতা নয় বরং সকেটের টরসিয়াল ক্ষমতা। একটি ISO 7380 বোতামের হেডের হেক্স সকেটের একই নামমাত্র ব্যাসের একটি ISO 4762 ক্যাপ স্ক্রু থেকে প্রায় 37% ছোট সকেট গভীরতা রয়েছে। যখন একটি 10.9-গ্রেড স্ক্রু প্রুফ লোড প্রিলোড অর্জনের জন্য 14 থেকে 16 N·m এর ইনস্টলেশন টর্কের দাবি করে, কিন্তু সকেট বিকৃতি শুরু হওয়ার আগে সংক্ষিপ্ত সকেট শুধুমাত্র 10 থেকে 12 N·m টিকিয়ে রাখতে পারে, উচ্চ সম্পত্তি শ্রেণী বিপরীতমুখী হয়ে ওঠে।

ISO 7380 সম্পত্তি শ্রেণী নির্বাচনের জন্য ব্যবহারিক নির্দেশিকা হল:

• M3 থেকে M6 পরিসর: প্রপার্টি ক্লাস 8.8 বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। এই মাপের সকেটের গভীরতা 8.8 প্রুফ লোডে নির্ভরযোগ্য টর্ক ট্রান্সমিশন প্রদান করে যখন একটি সঠিক আকারের, অপরিচিত হেক্স কী ব্যবহার করা হয় তখন সকেটের ক্ষতির ঝুঁকি ছাড়াই।
• M8 থেকে M12 পরিসর: প্রপার্টি ক্লাস 10.9 সম্ভবপর হয়ে ওঠে কারণ বৃহত্তর পরম সকেট গভীরতা উচ্চ টর্কের প্রয়োজনীয়তার জন্য পর্যাপ্ত ব্যস্ততা প্রদান করে। যাইহোক, সকেটের অবস্থা অবশ্যই কঠোরভাবে পর্যবেক্ষণ করা উচিত — M8 এবং তার উপরে পরা হেক্স কীগুলি একটি একক ইনস্টলেশন ইভেন্টে 10.9-গ্রেডের ISO 7380 সকেট খুলে ফেলতে পারে।
• যখন ছোট ব্যাসের মধ্যে সর্বাধিক প্রিলোড বাধ্যতামূলক হয়: ISO 7380-এর প্রপার্টি ক্লাস আপগ্রেড করার পরিবর্তে একই অবস্থানে ISO 4762 সকেট ক্যাপ স্ক্রুগুলিতে স্যুইচ করার কথা বিবেচনা করুন৷ ISO 4762 এর লম্বা মাথার উচ্চতা 10.9-গ্রেড ইনস্টলেশন টর্ক নিরাপদে প্রেরণ করার জন্য প্রয়োজনীয় সকেট গভীরতা প্রদান করে৷
• স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড (A2-70, A4-70): গ্যালিং এড়াতে স্টেইনলেস ট্যাপড হোলে স্টেইনলেস বোতামের মাথার জন্য অ্যান্টি-সিজ যৌগ এবং নিয়ন্ত্রিত ইনস্টলেশন গতি বাধ্যতামূলক।

ISO 7380 স্ক্রুগুলির জন্য সারফেস ট্রিটমেন্ট বিকল্প এবং মাত্রিক সম্মতির উপর তাদের প্রভাব

ISO 7380 আনকোটেড অবস্থায় স্ক্রুটির যান্ত্রিক এবং মাত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দিষ্ট করে এবং তৈরির পরে প্রয়োগ করা পৃষ্ঠের চিকিত্সাগুলি বাহ্যিক পৃষ্ঠগুলিতে উপাদান যুক্ত করে যা মাত্রিক সম্মতি যাচাই করার সময় অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত। আইএসও 7380 বোতামের হেড স্ক্রুগুলিতে ব্যাপকভাবে প্রযোজ্য আবরণ বিকল্পগুলি, তাদের মাত্রিক এবং কার্যকারিতার প্রভাব সহ, হল:

• কালো অক্সাইড: সমস্ত পৃষ্ঠে 0.0005mm এর কম যোগ করে এবং থ্রেড ক্লাস বা হেড ডাইমেনশনাল কমপ্লায়েন্সের উপর কোন পরিমাপযোগ্য প্রভাব নেই। ইনডোর মেকানিক্যাল অ্যাসেম্বলি, টুলিং ফিক্সচার এবং ইলেকট্রনিক ঘেরের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ফিনিশ যেখানে একটি অ-প্রতিফলিত কালো চেহারা নির্দিষ্ট করা আছে।
• দস্তা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং (স্বচ্ছ বা হলুদ ক্রোমেট): প্রতি পৃষ্ঠে 5 থেকে 12 মাইক্রন যোগ করে। 6g থ্রেডে 10 মাইক্রনের উপরে প্রলেপ টাইট-ফিট বা গেজ ব্যর্থতার ঝুঁকি রাখে এবং প্রলেপ ভাতা প্রদানের জন্য 6e সহনশীলতা শ্রেণিতে বেস স্ক্রু তৈরি করতে হবে।
• নিকেল প্রলেপ: প্রতি পাশে 8 থেকে 15 মাইক্রনে একটি উজ্জ্বল, জারা-প্রতিরোধী পৃষ্ঠ তৈরি করে। ত্বকের সাথে যোগাযোগের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত বোতামের হেডগুলি অবশ্যই EU REACH Annex XVII এন্ট্রি 27 এর সাথে নিকেল রিলিজ সম্মতির জন্য পরীক্ষা করা উচিত।
• ড্যাক্রোমেট / জ্যামেট ফ্লেক লেপ: 8 থেকে 20 মাইক্রন মোট বেধে প্রয়োগ করা হয়, যা 500 থেকে 1,000 ঘন্টা লবণ স্প্রে প্রতিরোধের কোনো হাইড্রোজেন ক্ষয় ঝুঁকি ছাড়াই প্রদান করে। টর্ক স্পেসিফিকেশনে উচ্চ ঘর্ষণ সহগ (0.12 থেকে 0.16) অবশ্যই গণনা করা উচিত — একই ইনস্টলেশন টর্ক জিঙ্ক-প্লেটেড স্ক্রুগুলির তুলনায় প্রায় 15% কম প্রিলোড তৈরি করে।
• PVD আবরণ (TiN, CrN, DLC): 1 থেকে 4 মাইক্রনে প্রয়োগ করা, PVD 1,500 থেকে 5,000 HV পৃষ্ঠের কঠোরতা প্রদান করার সময় নগণ্য মাত্রিক বৃদ্ধি যোগ করে। হাই-এন্ড সাইক্লিং উপাদান, চিকিৎসা ডিভাইস, এবং নির্ভুল অপটিক্যাল যন্ত্রগুলিতে নির্দিষ্ট করা হয়েছে।

ISO 7380 ইনস্টলেশনের জন্য কাউন্টারবোর এবং ক্লিয়ারেন্স হোল ডিজাইন: সবচেয়ে সাধারণ অঙ্কন ত্রুটিগুলি এড়ানো

ISO 7380 বোতামের হেড স্ক্রুগুলি প্রায়শই কাউন্টারবোর্ড গর্তে ইনস্টল করা হয় যা গম্বুজযুক্ত মাথাটি নীচের অংশে ফিরে যায় বা সমাবেশ পৃষ্ঠের সাথে ফ্লাশ করে। এই কাউন্টারবোরগুলির জ্যামিতি নিয়মিতভাবে ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কনে ভুলভাবে নির্দিষ্ট করা হয়। ISO 7380 কাউন্টারবোর স্পেসিফিকেশন এবং তাদের পরিণতিগুলির জন্য তিনটি সবচেয়ে সাধারণ অঙ্কন ত্রুটি হল:

• নামমাত্র মাথার উচ্চতার সমান কাউন্টারবোরের গভীরতা নির্দিষ্ট করা: স্ক্রু এবং মেশিনযুক্ত কাউন্টারবোর উভয়েরই মাত্রিক সহনশীলতার সাথে, গম্বুজটি হয় পৃষ্ঠের কিছুটা উপরে প্রসারিত হবে বা ফ্লাশের নীচে বসবে। সামঞ্জস্যপূর্ণ ফ্লাশ-অথবা-নীচের আসন নিশ্চিত করতে কাউন্টারবোরের গভীরতা নির্দিষ্ট করার সময় সঠিক অনুশীলন নামমাত্র মাথার উচ্চতায় 0.1 মিমি থেকে 0.2 মিমি যোগ করে।
• গম্বুজযুক্ত মাথার জন্য একটি ফ্ল্যাট-বটমড কাউন্টারবোর ব্যবহার করা: একটি ফ্ল্যাট-বটমড নলাকার কাউন্টারবোর গম্বুজের সাথে শুধুমাত্র তার ঘেরের প্রান্তে যোগাযোগ করে, একটি লাইনের যোগাযোগ তৈরি করে যা চাপকে কেন্দ্রীভূত করে এবং শিয়ার লোডিংয়ের অধীনে স্ক্রু হেডের জন্য কোন পার্শ্বীয় স্থিতিশীলতা প্রদান করে না। সঠিক কাউন্টারবোরের ব্যাসটি নামমাত্র মাথার ব্যাসের চেয়ে 0.3 মিমি থেকে 0.5 মিমি বড়।
• কাউন্টারবোরের উপরে হেক্স কী অ্যাক্সেস ক্লিয়ারেন্স নির্দিষ্ট করতে ব্যর্থ হচ্ছে: যে ডিজাইনগুলি কাউন্টারবোরের উপরে মাত্র 5 মিমি থেকে 8 মিমি ক্লিয়ারেন্স প্রদান করে সেগুলির জন্য হয় একটি বল-এন্ড হেক্স কী (যা 25% থেকে 30% পর্যন্ত ট্রান্সমিসিবল টর্ক কমিয়ে দেয়) বা একটি টি-হ্যান্ডেল হেক্স ড্রাইভার — উভয়কেই নির্দিষ্ট ইনস্টলেশন টর্কের মধ্যে গণনা করতে হবে।

নন-স্ট্যান্ডার্ড ISO 7380 ভেরিয়েন্ট: কাস্টম হেড ব্যাস, বর্ধিত সকেট গভীরতা এবং কম-চুম্বকীয় বিকল্প

ISO 7380-এ সংজ্ঞায়িত স্ট্যান্ডার্ড ডাইমেনশনাল সিরিজটি নির্দিষ্ট মাথার ব্যাস এবং উচ্চতা অনুপাত সহ M3 থেকে M16 পর্যন্ত নামমাত্র মাপ কভার করে। অনেক নির্ভুল প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনে, এই মানক অনুপাতগুলি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার সাথে সর্বোত্তমভাবে মেলে না, এবং বাটন হেড ফর্মের কাস্টম রূপগুলি নির্দিষ্ট কার্যকরী প্রয়োজনগুলিকে সমাধান করার জন্য নির্দিষ্ট করা হয়।

বর্ধিত ভারবহন এলাকার জন্য বর্ধিত মাথা ব্যাস

বাটন হেড ডোম প্রোফাইল বজায় রাখার সময় আইএসও 7380 স্ট্যান্ডার্ডের বাইরে মাথার ব্যাস বাড়ানোর ফলে যথেষ্ট উচ্চতর বিয়ারিং এরিয়া সহ একটি ফাস্টেনার তৈরি হয় যা নরম সাবস্ট্রেট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি পৃথক ওয়াশারের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। কাস্টম হেড ব্যাস 1.5× থেকে 2.0× স্ট্যান্ডার্ড ISO 7380 হেড ব্যাস একটি কাস্টম ডাইতে কোল্ড হেডিংয়ের মাধ্যমে সম্ভব এবং বাণিজ্যিকভাবে 5,000 টুকরা বা তার বেশি ব্যাচে তৈরি করা হয়। লো-প্রোফাইলের উদ্দেশ্য বজায় রাখার জন্য মাথার ব্যাস বাড়ানো হলে গম্বুজ প্রোফাইলটি আনুপাতিকভাবে পুনরায় ডিজাইন করা উচিত।

উচ্চ টর্ক ট্রান্সমিশনের জন্য বর্ধিত সকেট গভীরতা

ISO 7380-প্রোফাইল হেড তৈরি করা একটি সকেট গভীরতার সাথে ম্যাচিং করা বা ISO 4762 স্ট্যান্ডার্ডের কাছে যাওয়া একটি হাইব্রিড জ্যামিতি তৈরি করে যা একটি ক্যাপ স্ক্রু-এর সকেট এনগেজমেন্ট এবং টর্ক ক্ষমতা সহ একটি বোতাম হেডের লো-প্রোফাইল বাইরের চেহারা প্রদান করে৷ এই নন-স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে সর্বাধিক প্রিলোড প্রয়োজন কিন্তু একটি ISO 4762 স্ক্রুর প্রসারিত নলাকার মাথা অগ্রহণযোগ্য। বর্ধিত সকেট গভীরতা কোল্ড হেডিং টুলিং-এ একটি বৃহত্তর মাথার উচ্চতা নির্দিষ্ট করে অর্জন করা হয়, সাধারণত M4 থেকে M8 আকারের জন্য ISO 7380 মানদণ্ডের বাইরে 0.5mm থেকে 1.5mm যোগ করা হয়। Suzhou Anzhikou-এর অভ্যন্তরীণ টুলিং ক্ষমতা কাস্টম সকেট গভীরতার স্পেসিফিকেশনগুলিকে শিরোনাম ডাই ডিজাইনে অন্তর্ভুক্ত করতে সক্ষম করে এবং উত্পাদন প্রকাশের আগে প্রথম-নিবন্ধ পরিদর্শনের মাধ্যমে যাচাই করা হয়।

নিম্ন-চৌম্বকীয় এবং অ-চৌম্বকীয় গ্রেড

স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল ISO 7380 স্ক্রুs ঠান্ডা শিরোনাম প্রক্রিয়া চলাকালীন বিকৃতি-প্ররোচিত মার্টেনসাইটের কারণে কম কিন্তু শূন্য নয় এমন চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা রয়েছে। এমআরআই সরঞ্জাম, ম্যাগনেটোমিটার অ্যাসেম্বলি এবং নির্ভুল কম্পাস যন্ত্রগুলিতে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, সত্যিকারের নন-ম্যাগনেটিক ISO 7380 বোতাম হেডগুলির জন্য হয় একটি পোস্ট-হেডিং সলিউশন অ্যানিল বা 316LN বা 904L এর মতো সুপারঅস্টেনিটিক অ্যালয় গ্রেডের স্পেসিফিকেশন প্রয়োজন। এই অ-চৌম্বকীয় রূপগুলি হল কাস্টম আইটেম যা গ্রাহকের স্পেসিফিকেশনের জন্য ছোট ব্যাচে তৈরি করা হয়, এবং সমাপ্ত স্ক্রুগুলির চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা যাচাই করার জন্য হেলমহোল্টজ কয়েল পরিমাপ বা একটি ক্যালিব্রেটেড ব্যাপ্তিযোগ্যতা মিটার প্রয়োজন - একটি স্ট্যান্ডার্ড হল-ইফেক্ট চুম্বক পরীক্ষা ছোট ব্যাপ্তিযোগ্যতা সনাক্ত করতে অপর্যাপ্ত যা সঠিক নির্ভুলতা বৃদ্ধি করে। instrument